3D-печать в производстве корпусов из пластика
Прямая 3D-печать корпусов для электронных компонентов позволяет производителям быстро и дешево изготавливать нужные детали с широкими возможностями для внесения изменений. Полученные изделия можно использовать как в качестве готовых изделий, так и в качестве прототипов для тестов или создания литейных форм.
Использовать 3D-принтер для печати корпусов будет выгодно, если вы:
- производите продукцию, каждый экземпляр которой (или серии экземпляров) имеет отличия;
- занимаетесь сборкой сложных изделий по требованиям заказчика, что требует кастомизации «начинки»;
- занимаетесь разработкой штучных изделий;
- ставите на первое место скорость изготовления продукции и вам важно иметь 3D-принтер в собственном офисе, а не ждать 2-3 недели, пока нужную деталь изготовит подрядчик.
Обычно для 3D-печати готовых корпусов и элементов конструкций приборов используется пластик. Кроме того, отдельные высокоточные образцы (например, для проверки собираемости, использования в качестве мастер-модели) изготавливаются из фотополимерных материалов.
Преимущества 3D-печати корпусов и элементов для приборов
- Ускорение разработки: на печать пластикового корпуса 20х20х15 см потребуется 6-7 часов
- Дешевле на 70-90% чем традиционные методы
- Любая геометрия, сложные составные конструкции
- Высокая прочность и точность построения
- Простота тестирования изделий и внесения изменений
- Созданные на 3D-принтере детали могут быть использованы вместе с элементами, произведенными традиционными методами
- Напечатанные детали могут быть использованы как в качестве готовых изделий, так и в качестве тестовых прототипов или образцов для литья
Использовать 3D-принтер для печати корпусов будет выгодно, если вы:
- производите продукцию, каждый экземпляр которой (или серии экземпляров) имеет отличия;
- занимаетесь сборкой сложных изделий по требованиям заказчика, что требует кастомизации «начинки»;
- занимаетесь разработкой штучных изделий;
- ставите на первое место скорость изготовления продукции и вам важно иметь 3D-принтер в собственном офисе, а не ждать 2-3 недели, пока нужную деталь изготовит подрядчик.
Обычно для 3D-печати готовых корпусов и элементов конструкций приборов используется пластик. Кроме того, отдельные высокоточные образцы (например, для проверки собираемости, использования в качестве мастер-модели) изготавливаются из фотополимерных материалов.
Преимущества 3D-печати корпусов и элементов для приборов
- Ускорение разработки: на печать пластикового корпуса 20х20х15 см потребуется 6-7 часов
- Дешевле на 70-90% чем традиционные методы
- Любая геометрия, сложные составные конструкции
- Высокая прочность и точность построения
- Простота тестирования изделий и внесения изменений
- Созданные на 3D-принтере детали могут быть использованы вместе с элементами, произведенными традиционными методами
- Напечатанные детали могут быть использованы как в качестве готовых изделий, так и в качестве тестовых прототипов или образцов для литья
Видео: использование 3D-печати для производства корпусов и оснастки
Видео: использование 3D-печати для производства корпусов и оснастки
Примеры корпусов, созданных на 3D-принтере
Примеры корпусов, созданных на 3D-принтере
3D-принтеры для печати корпусов
