Реверс-инжиниринг деталей строительной техники с помощью 3D-сканера Artec Eva
Турецкая компания Teknodizayn (центр услуг и продажи 3D-оборудования) по заказу Assan ASP (производитель и дистрибьютор запчастей для строительной техники) провела оцифровку и модернизацию крупногабаритных частей строительной техники.
Турецкая компания Teknodizayn (центр услуг и продажи 3D-оборудования) по заказу Assan ASP (производитель и дистрибьютор запчастей для строительной техники) провела оцифровку и модернизацию крупногабаритных частей строительной техники.
Компании Assan ASP понадобилось произвести модернизацию одной из моделей строительной машины. Для этого нужно было получить точную 3D-модель некоторых деталей, доработать их и изготовить с помощью скана ЧПУ. Измерение традиционными методами и подготовка чертежей заняли бы около двух недель, при том, что с некоторых деталей снять точные измерения традиционными способами очень сложно. Специалисты Teknodizayn предложили инженерам Assan ASP использовать оптические 3D-сканеры Artec для быстрого сбора данных о геометрии и размерах нужных деталей. Проведенная демонстрация убедила заказчиков, что связка Artec Eva + Geomagic Design X способна качественно и быстро справиться с задачей.
Процесс 3D-сканирования
Требовалось создать 3D-модели двух деталей для строительной техники — треугольной тяговой рамы и поворотного круга. Специалисты Teknodizayn работали непосредственно в производственном помещении, использую портативный аккумулятор для 3D-сканера Eva. На сканирование каждой детали потребовалось всего 30-40 минут. Это очень короткий срок для оцифровки объектов размером несколько метров.
Компании Assan ASP понадобилось произвести модернизацию одной из моделей строительной машины. Для этого нужно было получить точную 3D-модель некоторых деталей, доработать их и изготовить с помощью скана ЧПУ. Измерение традиционными методами и подготовка чертежей заняли бы около двух недель, при том, что с некоторых деталей снять точные измерения традиционными способами очень сложно. Специалисты Teknodizayn предложили инженерам Assan ASP использовать оптические 3D-сканеры Artec для быстрого сбора данных о геометрии и размерах нужных деталей. Проведенная демонстрация убедила заказчиков, что связка Artec Eva + Geomagic Design X способна качественно и быстро справиться с задачей.
Процесс 3D-сканирования
Требовалось создать 3D-модели двух деталей для строительной техники — треугольной тяговой рамы и поворотного круга. Специалисты Teknodizayn работали непосредственно в производственном помещении, использую портативный аккумулятор для 3D-сканера Eva. На сканирование каждой детали потребовалось всего 30-40 минут. Это очень короткий срок для оцифровки объектов размером несколько метров.
Сканирование поворотного круга с помощью 3D-сканера Artec Eva
Сканирование поворотного круга с помощью 3D-сканера Artec Eva
После завершения «полевого» сканирования, данные отправили в офис Teknodizayn. Пост-обработка полученного облака точек в программе Artec Studio 11 заняла еще 4–5 часов. Для сборки моделей использовался простой и удобный алгоритм point-to-point (поточечное совмещение). Финальное совмещение по текстуре и форме образовало плотное и точное облако точек, которое нужно было преобразовать в сетку.
После завершения «полевого» сканирования, данные отправили в офис Teknodizayn. Пост-обработка полученного облака точек в программе Artec Studio 11 заняла еще 4–5 часов. Для сборки моделей использовался простой и удобный алгоритм point-to-point (поточечное совмещение). Финальное совмещение по текстуре и форме образовало плотное и точное облако точек, которое нужно было преобразовать в сетку.
На следующем этапе была применена точная склейка с самым высоким разрешением и получены полигональные модели в формате .stl, готовые для реверс-инжиниринга.
Обратное проектирование
Полученные файлы импортировали в программу для обратного проектирования Geomagic Design X.
Это, без сомнений, лучшая, самая быстрая и удобная программа с подобным функционалом. Наш специалист по реверс-инжинирингу вначале применил функцию автоматической разбивки моделей на простые геометрические фигуры, а после выровнял их, чтобы скоординировать плоскости. Затем он параметрически, поэлементно вырисовал монолитные модели. После 7–8 часов работы над каждой из запчастей 3D-модели были готовы к производству.
Али Кан Бойсан, руководитель отдела продаж и техподдержки Teknodizayn
На следующем этапе была применена точная склейка с самым высоким разрешением и получены полигональные модели в формате .stl, готовые для реверс-инжиниринга.
Обратное проектирование
Полученные файлы импортировали в программу для обратного проектирования Geomagic Design X.
Это, без сомнений, лучшая, самая быстрая и удобная программа с подобным функционалом. Наш специалист по реверс-инжинирингу вначале применил функцию автоматической разбивки моделей на простые геометрические фигуры, а после выровнял их, чтобы скоординировать плоскости. Затем он параметрически, поэлементно вырисовал монолитные модели. После 7–8 часов работы над каждой из запчастей 3D-модели были готовы к производству.
Али Кан Бойсан, руководитель отдела продаж и техподдержки Teknodizayn
Полученные файлы полностью соответствовали требованиям заказчика. Их передали на производство, чтобы на станках ЧПУ изготовить модернизированные элементы для строительной техники.
Полученные файлы полностью соответствовали требованиям заказчика. Их передали на производство, чтобы на станках ЧПУ изготовить модернизированные элементы для строительной техники.
Подписаться на рассылку
Один раз в месяц мы будем присылать вам подборку свежих статей о профессиональных 3D‑принтерах и 3D‑сканерах
