3D-принтеры
Производитель
Материалы
Свойства
В этом разделе собраны примеры эффективного применения профессиональных 3D-принтеров в различных отраслях производства, науки, бизнеса, исследований. Представлен как зарубежный, так и отечественный опыт от крупных предприятий и небольших компаний.
Компания CJR Propulsion использует 3D-принтер BigRep ONE для изготовления прототипов гребных винтов для тестирования и литья.
Компания Shimada Precision использует 3D-печать прозрачными материалами для разработки и тестирования новых элементов для автомобилей и бытовой техники. Основной инструмент — 3D-принтер Objet 30 Pro компании Stratasys.
Как быстро получить копию вышедшей из строя пластиковой детали? Инженер Дейв Франчино провел эксперимент, подсчитав, выгодно ли использовать для этого профессиональный 3D-принтер.
Ученые Национального университета Австралии применяют компьютерную микротомографию и 3D-принтер ProJet 660Pro для восстановления скелетов и челюстей ископаемых рыб, которые могут быть предками человека.
Ньюйоркская дизайн-студия 1212-Studio с помощью 3D-принтера Dimension 1200ES разработала и изготовила уникальный концертный микрофон для мирового турне 360 рок-группы U2.
Как 3D-сканирование и 3D-печати помогает при дизайне и производстве сувенирной продукции. Используется 3D-печать литейных мастер-моделей.
Инженерный сервис CATI выполнил заказ клиента по копированию образца продукции с помощью 3D-печатных пресс-форм из различных материалов компании Stratasys. Стоимость одной формы составила менее 700 долларов.
Компания Berker изготавливает прототипы новых моделей выключателей с помощью пресс-форм, напечатанных на 3D-принтере Stratasys. Это позволяет экономить время и значительно снижает себестоимость готовых изделий.
3D-принтер BigRep ONE помог в восстановлении барельефов работы известного скульптора Сергея Меркурова на московском стадионе «Динамо».
Подразделение компании Honda по гоночным моторам использует восковый 3D-принтер при разработке комплектующих для новых двигателей.
Трехмерная печать занимает важное место в разработке дизайн-прототипов различных элементов для новых моделей BMW на заводе в Регенсбурге, Германия. Однако в автоконцерне не только создают прототипы, но и печатают готовую продукцию на 3D-принтере.
Как автомеханики используют возможности 3D-печати для создания уникальных приспособлений для ремонта мотоциклов? Читайте историю про Ducati и замену ремней распредвала.
Компания Toro Irrigation-Product занимается изготовлением коммерческих разбрызгивателей, клапанов и контроллеров для водных систем. Инженеры используют 3D-принтер Fortus 360 для производства прототипов новой продукции и тестирования в реальных условиях.
Компания Elster Aeroteh использует восковые 3D-принтеры для тестирования новых узлов трубопроводов. Восковая 3D-печать оказалась дешевле традиционных методов производства, например, станков ЧПУ.
Мастерская Orange County Choppers (Нью-Йорк, США) занимается изготовлением на заказ эксклюзивных моделей мотоциклов. Во всем мире мастерская стала известна после старта телевизионного реалити-шоу на канале Discovery «Американский чоппер». В мастерской применяют 3D-принтер Fortus 400.
Питер Ольсен, руководитель группы закупок компании Marine Tankers считает, что работа, проведенная Maersk, это только начало масштабного внедрения систем 3D-печать в судоремонтные работы.
Созданная художниками на основе результатов сканирования компьютерная 3D-модель была согласована с Академией. Для создания восковых мастер-моделей был выбран 3D-принтер ProJet 3510 CPX.
Технический университет Вентворта (США) запустил междисциплинарную программу по разработке моделей дронов с помощью 3D-печати. Было подготовлено 10 успешных проектов.
Компания Subsea Solutions использует цветной 3D-принтер для обучения инженеров и технических работников, которые заняты на нефтедобывающих платформах. 3D-печать является важной частью комплексной наглядной подготовки.
В дизайн-студии NOWlab используют 3D-принтер с большой камерой печати BigRep ONE для создания полноразмерных проектов индивидуальной мебели и аксессуаров.
Чтобы сэкономить время и деньги при разработке новых моделей дронов в Aerialtronics решили использовать 3D-печать из пластика. В качестве основной машины был выбран 3D-принтер uPrint SE Plus компании Stratasys.
При недавнем усовершенствовании хвостовых приводов вертолетов в Bell Helicopter использовали 3D-принтер Fortus 900mc для производства прочных кабелепроводов из поликарбоната. Инженеры установили шесть новых секций специальных трубок внутри вертикальных стабилизаторов макета вертолета Osprey для тестирования новой проводки.
Трехмерный принтер Objet 24 позволяет дизайнерам и технологам Peltor быстро увидеть готовый продукт, который находится в стадии разработки. Это позволяет всесторонне изучить и испытать физические свойства, форму изделия до запуска в производство. Тем самым, постоянно повышается качество готовой продукции.
Всего за полгода использования 3D-принтера ProJet 3510 HD компания улучшила качество продукции и трижды окупила затраты на его установку. Причина: высококачественные прототипы новых моделей часов, получаемые с помощью 3D-принтера.
В компании TE Connectivity используют 3D-печать для ускорения производства и облегчения работы инженеров компании. Выбор пал на Objet 24, как проверенную систему 3D-печати, используемую по всему миру.
Black & Decker — мировой лидер по производству электроинструментов для дома и аксессуаров к ним. Для того, чтобы успевать за требованиями рынка и потребительского спроса, компания вынуждена постоянно обновлять и совершенствовать ассортимент своей продукции.
Шведская дизайн-студия Top Notch Design специализируется на разработке дизайна для высокотехнологичных электронных устройств. Для того, чтобы ускорить процесс создания прототипов и не прибегать к услугам сторонних компаний, в Top Notch Design при разработке новых продуктов активно используют 3D-принтер Objet 30 Pro.
— Мы знали, что использование 3D-принтера в собственном офисе позволит сократить срок производства прототипов до минимума. И, возможно, снизить затраты, — признается Том Визель, президент Arch Day Design.
Ньюйоркская компания Indian Springs Manufacturing на протяжении 60 лет занимается производством под заказ различных запасных частей и деталей для промышленных заказчиков. Кроме того, Indian Springs производит несколько собственных успешных продуктов, включая контейнеры для хранения опасных материалов и запатентованные очистители воздуха для мотоциклов Harley Davidson и чопперов.
В поисках новых эффективных способов повышения конкурентоспособности, компания в конце 2004 г. обнаружила 3D-печать как возможное решение. С самого начала в компании Ramboll решили, что насыщенный цвет моделей — обязательное требование к 3D-принтеру.
Профессор Джо Деризи — руководитель департамента биохимии и биофизики Калифорнийского университета (г. Сан-Франциско). Как бы странно это ни звучало, Джо испытывает большую страсть к вирусам. В своей лаборатории он и его команда исследуют малярию, пневмонию, птичий грипп и другие вирусы.
Macboot начала использовать передовые технологии в проектировании и производстве, чтобы улучшить свою продукцию. Это не только помогло усовершенствовать производство, но и положительно отразились на качестве изделий, улучшив их гидроизоляцию, вентиляцию и т.д.
Более 1200 студентов Университета развития технологий получили доступ к 3D-принтеру uPrint SE Plus. Это позволило значительно ускорить разработку новых учебных проектов, стимулировать студентов к творчеству.
С помощью 3D-печати в Mocap Design планировали значительно ускорить время производства, улучшить гибкость дизайна и сократить расходы на изготовление тестовых «примерочных» образцов. Выбор пал на 3D-принтер компании Stratasys uPrint SE Plus
Благодаря технологии ColorJet Printing (CJP) толщина слоя составляет 100 микрон, что позволяет печатать очень мелкие детали, но при этом в полноцветной палитре CMYK. Для печати архитектурных макетов компания использует 3D-принтер ProJet 660Pro.
С полноцветным 3D-принтером ProJet 660 Pro от компании 3D Systems аниматоры студии LAIKA смогли достичь небывалой ранее реалистичности в технике покадровой съемки. Этому способствовали высокая детализация принтера, яркие цвета и высокая скорость печати.
В первой половине 2014 года компания "Стар Смайл" печатала около 1200 слепков зубов в месяц. Такой объем 3D печати компании позволяют поддерживать два трехмерных принтера 3D Systems ProJet MP 3510.
Появление нового 3D-принтера от 3D Systems отметило начало «мехатронного» периода в эволюции SISSA, Международной Школы для Специальных исследований, базируемой в итальянском городе Триесте.
Nippon Katan Corporation — пионер в производстве силовых электролиний и оборудования, начал использовать 3D-печать, чтобы повысить скорость и эффективность изготовления кронштейнов и изоляторов для цепной линии электропередач.
Для Eletro Zagonel 3D-печать стала намного большим, чем просто способом получать высококачественные прототипы. Это способ постоянно совершенствовать продукцию.
В 2011 компания Fujikon решила сделать очередной шаг вперед: для этого команде из 200 разработчиков необходимо было освоить новые методы и технологии для быстрой разработки продукта. На первом месте оказалась 3D-печать.
Uptown Diamond & Jewelry решила включить 3D-печать в свой технологический процесс для ускорения производства и гарантии качества продукта. Снижение стоимости также стало важным фактором.
Благодаря исследователям из Института бионики (Мельбурн, Австралия) и компании evok3d, трудящихся над «бионическим глазом», люди, страдающие пигментной дистрофией сетчатки и возрастной молекулярной дегенерацией, могут восстановить зрение.
Turbine Technologies и ее дочерняя компания Kutrieb Research, разрабатывающая газовые турбины, решают проблемы проектирования при помощи технологий 3D-печати 3D Systems ProJet.
В компании Cisco научились соединять традиционные ценности скандинавского дизайна и современные 3D-технологии для того, чтобы получать самые элегантные в мире электронные приборы. Помогает в этом цветной 3D-принтер ProJet 460Plus.
Компания Shachihata обратилась к 3D-печати, когда пришло понимание, что это «лучший инструмент для сокращения производственного цикла». Благодаря 3D-принтеру ProJet 3510 HD, объемы и ассортимент продукции в компании выросли, удалось улучшить качество товаров, сделать более креативным дизайн, свободнее внедрять инновации.
ProJet 660Pro — ключевой элемент в работе дизайн-лаборатории компании Hankook. Использование 3D-печати не только помогает сотрудникам разных подразделений лучше понимать идеи друг друга, но и экономит время и стоимость разработки новой продукции.
Daimler использует ProJet 5000 для распечатки деталей грузовика, предназначенных для сборки макета. Для изготовления деталей используется прочный материал VisiJet MX. С помощью компьютерных средств моделирования, например, сложно визуализировать и точно выполнить трассировку трубы в транспортном средстве.
Компания «АКВАПАТЕНТ» (Санкт-Петербург) использует 3D-принтеры для создания демонстрационных образцов систем водоотведения для демонстрации клиентам и инвесторам.
+7 495 212-08-11
3d@globatek.ru
Москва, Варшавское шоссе, 42 (как добраться?)
Время работы: ПН—ПТ, 9:00—19:00
Copyright 2008-2022, Globatek JSC
КАТАЛОГ
GLOBATEK.3D