Разработка автомобильной оптики с помощью Objet30 Pro
Shimada Precision — японская компания, специализирующаяся на разработке и производстве светопроводящих деталей из пластика (различных линз, фар, крышек, колпаков и т.д.). Ее продукция широко используется в автомобильной индустрии, производстве осветительных приборов, бытовой электроники. Главное конкурентное преимущество Shimada состоит в том, что новые модели создаются исходя из уникальны требований каждого клиента и запускается в производство только после всестороннего тестирования и согласования.
Shimada Precision — японская компания, специализирующаяся на разработке и производстве светопроводящих деталей из пластика (различных линз, фар, крышек, колпаков и т.д.). Ее продукция широко используется в автомобильной индустрии, производстве осветительных приборов, бытовой электроники. Главное конкурентное преимущество Shimada состоит в том, что новые модели создаются исходя из уникальны требований каждого клиента и запускается в производство только после всестороннего тестирования и согласования.
Однако мы не хотели просто выполнять пожелания заказчиков. Мы хотели сами стать теми, кто определяет, что нужно рынку и предлагает новые решения. И для того, чтобы улучшить наши возможности в разработке новой продукции, мы обратились к 3D-печати.
Дайсуке Такеда, инженер Shimada Precision
Производство прототипов в собственном офисе
Такеда и его коллеги хотели заниматься комплексной разработкой светового устройства, а не только светопроводящей поверхности.
Раньше почти все, кроме самой прозрачной пластины, им предоставляли клиенты. Компания была ограничена этим и не могли предлагать и развивать собственные инженерные идеи. Но они понимали: если смогут предложить рынку целый осветительный блок (источник света, корпус, светопроводящие элементы), это позволит им значительно опередить конкурентов.
В Shimada Precision понимали, что использование 3D-принтера позволит сократить время разработки и тестирования новой продукции. В 2013 году Такеда приступил к выбору оборудования. Требования были следующими: высокая точность печати, наличие прозрачных материалов, простое удаление материала поддержки. Оптимальным решением оказался 3D-принтер компании Stratasys Objet30 Pro.
Они оценивали 8 различных характеристик 3D-принтеров, материал был решающим фактором. По словам Дайсуке Такеда, он был поражен качествами VeroClear, поэтому его выбор и склонился в пользу Objet30 Pro. Он обеспечивает прекрасную светопроводимость, что позволяет нам производить точные и быстрые тесты новых изделий.
Однако мы не хотели просто выполнять пожелания заказчиков. Мы хотели сами стать теми, кто определяет, что нужно рынку и предлагает новые решения. И для того, чтобы улучшить наши возможности в разработке новой продукции, мы обратились к 3D-печати.
Дайсуке Такеда, инженер Shimada Precision
Производство прототипов в собственном офисе
Такеда и его коллеги хотели заниматься комплексной разработкой светового устройства, а не только светопроводящей поверхности.
Раньше почти все, кроме самой прозрачной пластины, им предоставляли клиенты. Компания была ограничена этим и не могли предлагать и развивать собственные инженерные идеи. Но они понимали: если смогут предложить рынку целый осветительный блок (источник света, корпус, светопроводящие элементы), это позволит им значительно опередить конкурентов.
В Shimada Precision понимали, что использование 3D-принтера позволит сократить время разработки и тестирования новой продукции. В 2013 году Такеда приступил к выбору оборудования. Требования были следующими: высокая точность печати, наличие прозрачных материалов, простое удаление материала поддержки. Оптимальным решением оказался 3D-принтер компании Stratasys Objet30 Pro.
Они оценивали 8 различных характеристик 3D-принтеров, материал был решающим фактором. По словам Дайсуке Такеда, он был поражен качествами VeroClear, поэтому его выбор и склонился в пользу Objet30 Pro. Он обеспечивает прекрасную светопроводимость, что позволяет нам производить точные и быстрые тесты новых изделий.
Новые возможности для развития производства
3D-принтер Objet заставил клиентов по-новому взглянуть на Shimada Precision. Компания быстро стала авторитетным разработчиком световых блоков для автомобилей и электроники. Использование 3D-печати также имело важные побочные эффекты. Например, она способствовала быстрому обмену инженерным опытом внутри компании.
С помощью 3D-принтера Такеда и его команда смогли быстро разработать и внедрить несколько проектов. Например, в автомобильной индустрии они создали отличные блоки фар, а также панели, которые высвечивают на асфальте логотип производителя, когда вы открываете дверь машины. Также они разработали инновационные сигнальные блоки для дорожных работ на основе светодиодов. 3D-принтер позволил Shimada Precision начать работать в тех сферах, где они не планировали это делать еще вчера.
Новые возможности для развития производства
3D-принтер Objet заставил клиентов по-новому взглянуть на Shimada Precision. Компания быстро стала авторитетным разработчиком световых блоков для автомобилей и электроники. Использование 3D-печати также имело важные побочные эффекты. Например, она способствовала быстрому обмену инженерным опытом внутри компании.
С помощью 3D-принтера Такеда и его команда смогли быстро разработать и внедрить несколько проектов. Например, в автомобильной индустрии они создали отличные блоки фар, а также панели, которые высвечивают на асфальте логотип производителя, когда вы открываете дверь машины. Также они разработали инновационные сигнальные блоки для дорожных работ на основе светодиодов. 3D-принтер позволил Shimada Precision начать работать в тех сферах, где они не планировали это делать еще вчера.
Подписаться на рассылку
Один раз в месяц мы будем присылать вам подборку свежих статей о профессиональных 3D‑принтерах и 3D‑сканерах
