3D-принтеры для литейного производства

Минусы традиционного литья | 3D-литье: почему это выгодно? | Видео | Выбор 3D-принтера

3D-печать дает возможность изготавливать мастер-модели для изготовления литейных форм на основе CAD-файлов. Время создания мастер-модели на 3D-принтере намного меньше времени производства образца для литья традиционными способами. 3D-оборудование дает конструкторам возможность разрабатывать изделия с геометрией, невозможной для производства традиционными методами.

Традиционное литье: минусы

Привычные технологии создания литейных формы включают в себя 3D-моделирование и изготовление мастер-модели с использованием фрезерной доводки, ручного труда или других видов мехобработки. Все эти способы достаточно трудоемки и имеют явные недостатки: они требуют времени, финансовых затрат, не исключают человеческий фактор, не дают достаточной точности. Особые элементы, например, выпуклую маркировку на плоских и конических участках изделия, такими методами получить очень сложно.

Такая же ситуация и с деревянными мастер-моделями. Чтобы получить литейную форму, их облепляют специальной смесью бетонита и песка, благодаря чему способ получил название «литья в землю». Такая операция требует огромных затрат рабочей силы и времени, а главное — это достаточно дорого, и не дает нужной точности готового изделия.

3D-печать и литье: почему это выгодно

3D-печать многократно ускоряет рабочий цикл создания формы для отливки. На производство высокоточной мастер-модели с помощью 3D-принтера уходит всего несколько часов (в отличие от длительной и кропотливой ручной работы). Кроме того, мастер может быть уверен, что получит изделие, соответствующее цифровой модели на 100%.

• Воск. Из этого материала получаются заготовки для создания форм с температурой плавления около 60 градусов, гладкими поверхностями и прекрасной детализацией. 3D-восковки получили наибольшее распространение в промышленности, стоматологии, ювелирном производстве.

• Фотополимер. Из этого материала создаются выжигаемые мастер-модели (температура выгорания от 600 градусов) с зольностью 0,01%, а также — высокоточные образцы для создания силиконовых форм.

Кроме того, при использовании 3D-принтера для литейного производства в Москве и других городах России появилась возможность доработать мастер-модель новым способом. Под сложный геометрический дизайн на пресс-форме делаются пазы, в которые вклеиваются изготовленные при помощи 3D-печати недостающие кусочки из прочного материала. Применение такой технологии существенно уменьшает затраты труда на ручную доработку, а также сокращает время подготовки формы для отливки.

Перед запуском производства с помощью 3D-прототипирования можно произвести оптимизацию рабочих операций литейного процесса. Например, после пробных испытаний литьевых форм можно проверить изготовленные в них детали и без всяких трудностей скорректировать формы, не создавая всякий раз новой модельной оснастки.

• быстрое изготовление прототипов деталей по чертежам или данным 3D-файлов.
• возможность печати литейных форм любой сложности.
• легкость, удобство, чистота и низкая стоимость создания формы.

Видео: использование 3D-принтеров в литейном производстве

Литейные 3D-принтеры

Objet 30 Pro

Objet 30 Prime

ProJet MJP 2500 W

ProJet MJP 3600 W