Промышленные машины
Выбор по производителю
Выбор по технологии
Компания Globatek.3D является поставщиком металлических порошков, специально разработанных для применения в технологиях селективного лазерного сплавления (SLM), прямого лазерного наплавления металла (Laser Metal Deposition), сплавления электронно-лучевой пушкой (Electron Beam Melting). Производитель порошков — компания LPW, которая гарантирует их высокое качество и соответствие заявленных характеристик высоким требованиям заказчиков. Подробная информация по телефону +7 495 646-15-33 (доб. 301) или электронной почте prom@globatek.ru.
Globatek.3D предлагает широкий спектр металлических порошков из алюминиевых (Al), кобальтовых (Co), никелевых (Ni), титановых (Ti), вольфрамовых (W) сплавов и множества видов сталей (Fe). Для селективного лазерного сплавления (SLM) и сплавления электронно-лучевой пушкой (Electron Beam Melting) рекомендуются к применению порошки, изготовленные с помощью газовой или плазменной атомизации (процесс распыления расплавленного металла быстро перемещающимся потоком инертного газа). Для процесса прямого лазерного наплавления металла рекомендуются к применению порошки, полученные с помощью центробежной, газовой или плазменной атомизации.
Порошки производства компании LPW оптимизированы для использования в 3D-машинах всех известных производителей: EOS, Concept Laser, Phoenix, Renishaw, SLM Solutions, Realizer, Optomec, DM3D, Trumpf и др. Специалисты Globatek.3D помогут Вам выбрать оптимальный порошок с учетом применяемой технологии, технических требований к конечному продукту, качеству и стоимости. Более того, для решения нестандартных задач, мы можем предложить вам металлический порошок с определенным химическим составом и особыми свойствами частиц. Для изготовления металлического порошка по специальному заказу, вы можете предоставить свой оригинальный материал или разработать особый сплав совместно со специалистами компании-производителя.
Все металлические порошки поставляются вместе с соответствующим сертификатом качества, в котором представлены результаты измерения химического состава и характеристики частиц. Химический анализ проводится в независимых лабораториях, сертифицированных по ИСО 17025. По вашему запросу вместе с партией порошков могут быть представлены дополнительные результаты тестирования.
Характеризация порошков основывается на следующих испытаниях: определение сыпучести с помощью прибора Холла, измерение угла естественного откоса, насыпного объема утряски, насыпной плотности, исследование морфологии с помощью электронного сканирующего микроскопа (SEM) и пористости с помощью SEM или оптической микроскопии, определение размера частиц лазерной дифракцией, ситовый (гранулометрический) анализ и определение влажности с помощью термогравитометрии.
Металлические порошки поставляются в специальных прочных влагостойких контейнерах из полиэтилена высокой плотности. Порошки для селективного лазерного сплавления (SLM) и прямого лазерного наплавление металла (Laser Metal Deposition) поставляются вместе с силикагелевым осушителем. Титановые порошки упаковываются в контейнеры с аргоновой атмосферой, все остальные порошки поставляются в тару с обычной атмосферой. По вашему требованию любой порошок может быть упакован в среде инертного газа.
Выберите нужный материал:
Ni и Co - основа | Fe - основа | Ti - основа | Al - основа | Другие порошки
Process | Alloy | Chemical Composition (wt %) | UNS | ASTM | AMS | DIN | Similar Grades | |||
Selective Laser Melting | Electron Beam Melting | Laser Metal Deposition | ||||||||
+ | + | LPW CoCr-2LC | C 0.16 max Ni 0.50 max Fe 0.75 max P 0.020 max Ti 0.10 max B 0.010 max |
Mn 1.0 max Si 1.0 max Mo 5.0-7.0 S 0.010 max Al 0.10 max W 0.20 max Co Bal |
31537 Cr 27.0-30.0 |
F1527/F75 | MP1/ISO 5832-4/ISO 5832-12 | |||
+ | + | LPW 718 | Al 0.30-0.70 Ca 0.01 max Cr 17.0-21.0 Na+Ta 4.75-5.50 Fe15.0-21.0 Mn 0.35 max Ni 50.0-55.0 Se 0.005 max Ti 0.75-1.15 |
B 0.006 max C 0.02-0.08 Co 1.0 max Cu 0.30 max Mg 0.01 max Mo 2.80-3.30 P 0.015 max Si 0.35 max S 0.015 max |
7718 | B670 | 5832/5596 | 2.4668 | IN718 | |
+ | + | LPW 625 | Mo 8.0-10.0 Nb 3.15-4.15 Ti 0.40 max Fe 5.0 Mg 0.50 max Mn 0.50 max S 0.015 max Ni Bal |
Co 1.0 max Al 0.40 max C 0.10 max Si 0.50 max P 0.015 max Cr 20.0-23.0 Cu 0.50 max Ta 0.05max |
6625 | B443 | 5599/5666 | 2.4856 | IN625 | |
+ | + | LPW 247LC | Al 5.4-5.8 C 0.04-0.08 Cr7.50-8.50 Hf1.20-1.60 Mo 0.40-0.60 S 0.003 max Ta 3.0-3.5 W 9.5-10.5 Ni Bal |
B 0.0010-0.018 Co 8.50-9.50 Fe 0.05 max Mg 0.004 max P 0.015 max Si 0.05 max Ti 0.60 max Zr 0.006-0.015 |
CM-247LC | |||||
+ | + | LPW X-2LC | B 0.010 max Co 1.5-2.5 Cu 0.2 max Hf 0.25 max Nb 0.25 max S 0.015 max V 0.25 max Ni Bal |
C 0.05-0.08 Cr 20.5-23.0 Fe 17.0-20.0 Mo 8.0-10.0 P 0.015 max Si 0.1 max W 0.60-1.0 |
6002 | B435 | 5798W | 2.4665 | Hastelloy-X | |
+ | + | LPW WASP | C 0.02-0.10 Si 0.10 max S 0.010 max Co 12.00-15.00 Ti 2.75-3.50 B 0.003-0.010 Ni Bal |
Mn 0.10 max P 0.010 max Cr 18.00-21.00 Mo 3.50-5.00 Al1.20-1.60 Fe 2.00 max |
7001 | 5544/5828 | 2.4654 | Waspaloy | ||
+ | + | LPW 263 | C 0.04-0.08 Si 0.40 max S 0.007 max Co 19.00-21.00 Ti 1.90-2.40 Ti+Al 2.40-2.80 B 0.005 max |
Mn 0.60 max P 0.015 max Cr 19.00-21.00 Mo 5.60-6.10 Al 0.30-0.60 Fe 0.7 max Ni Основа |
7263 | 5872 | C-263 | |||
+ | + | LPW 276 | Co 2.50max Mo 15.00-17.00 Fe 4.00-7.00 Mn 1 max V 0.35 max P 0.030max Ni Основа |
Cr 14.50-16.50 W 3.5-4.5 Si 0.08 max C 0.02 max B 0.006 max S 0.030 max |
10276 | 5837 | C-276 | |||
+ | + | LPW H230 | C 0.05-0.15 Mn 0.30-1.00 Si 0.25-0.75 P 0.03 max S 0.015 max Cr 20-24 La 0.005-0.05 |
Fe 3.00 max Al 0.20-0.50 W 13-15 Co 5.00 max Mo 1.0-3.0 Ni Основа |
5878 | 2.4733 | H-230 | |||
+ | LPW 77 | C 0.05-0.09 Mn 0.15 max Si 0.20 max P 0.015 max S 0.015 max B 0.012-0.02 Cr 14.00-15.25 |
Co 14.25-15.75 Mo 3.9-4.5 Ti 3.0-3.7 Al 4.0-4.6 Fe 0.5 max Zr 0.06 max Ni Основа |
R-77 | ||||||
+ | LPW 509 | Ni 9.0-10.0 Cr 22.50-24.25 W 6.5-7.0 Ti 0.15-0.30 |
Ta 3.00-4.00 Zr0.30-0.60 C 0.55-0.65 Co Основа |
Mar-M-509 | ||||||
+ | LPW 64 | C 0.70-1.00 Mn 1.00 max Si 1.00 max Cr26-30 Ni 4.0-6.0 |
W+Mo 18-21 B 0.005-0.1 V 0.75-1.25 Fe 3.0 max Co Основа |
CM-64 | ||||||
+ | LPW 800 | C 0.08max Fe 1.5max Ni 1.5max Co Основа |
Cr 16.5-18.5 Mo 27-30 Si 3-3.8 |
T-800 | ||||||
+ | LPW Co6 | C 0.90-1.25 Cr 26.5-30.5 Ni 3.0 max Mo 1.0 max Co Основа |
Fe 3.0 max Si 1.2-2.0 Mn 0.5 max W 3.5-5.5 |
R30006 | 5788 | Cobalt-6 |
Process | Alloy | Chemical Composition (wt %) | UNS | ASTM | AMS | DIN | Similar Grades | |||
Selective Laser Melting | Electron Beam Melting | Laser Metal Deposition | ||||||||
+ | LPW M300 (18Ni300) | C 0.03 max Si 0.10 max Mo 4.50-5.20 Ti 0.80-1.20 S 0.010 |
Mn 0.15 max Ni 17.0-19.0 Co 8.50-10.0 P 0.010 max Fe Основа |
6514 | 1.2709 | MS1 | ||||
+ | + | LPW 174 (17-4PH) | Cr 15.0-17.0 Cu 3.0-5.0 Si 1.0 max Nb+Ta 0.15-0.45 Fe Основа |
Ni 3.0-5.0 Mn 1.0 max Mo 1.0 max C 0.10 max |
17400 | A708 | 5604/5643 | 1.4548 | GP1/ISO15156-3 | |
+ | + | LPW 155 (15-5PH) | Cr 14.0-14.6 Cu 3.5-4.0 Si 0.7 max Nb 0.20-0.40 Fe Основа |
Ni 3.8-4.5 Mn 0.3 max Mo 0.3 max C 0.04 max |
S15500 | A564 | 5659/5862 | PH1 | ||
+ | + | LPW 316 (316L) | LPW-316 Mn 2.0 max S 0.01 max Ni 12.5-13 Cu 0.50 max |
C 0.03 max P 0.025 max Cr 17.5-18.0 Mo 2.25-2.50 Fe Основа |
Si 0.75 max | S31673 | F138 | 1.4404 ISO 5832-1 | ||
+ | + | LPW H13 | C 0.32-0.45 Si 0.80-1.20 Ni 0.3 max V 0.80-1.20 |
Mn 0.20-0.50 Cr 4.75-5.50 Mo 1.10-1.75 Fe Основа |
T20813 | A681 | 1.2344 | ISO 4957/X40CrMoV5-1 | ||
+ | + | LPW M2 | C 0.78-0.88 Si 0.20-0.45 V 1.75-2.20 Fe Основа |
Mn 0.15-0.40 Cr 3.75-4.50 W 5.50-6.75 Mo 4.50-.50 |
T11302 | A600 | 1.3343 | |||
+ | LPW 1V | C 0.50-0.60 Cr 4.3-4.7 Mo 2.65-2.85 Mn 0.04 max |
W 2.0-2.3 Si 1 max V 0.85-1.15 Fe Основа |
|||||||
+ | LPW 4140 | C 0.30-0.43 Mn 0.75-1.00 P 0.035 max S 0.040 max Fe Основа |
Cr 0.80-1.10 Mo 0.25 Si 0.15-0.35 Mo 0.15-0.35 |
AISI 4140 |
Process | Alloy | Chemical Composition (wt %) | UNS | ASTM | AMS | DIN | Similar Grades | |||
Selective Laser Melting | Electron Beam Melting | Laser Metal Deposition | ||||||||
+ | + | + | LPW M300 (18Ni300) | C 0.03 max Si 0.10 max Mo 4.50-5.20 Ti 0.80-1.20 S 0.010 |
Mn 0.15 max Ni 17.0-19.0 Co 8.50-10.0 P 0.010 max Fe Основа |
6514 | 1.2709 | MS1 | ||
+ | + | + | LPW Ti64 Gd23 | Al 5.5-6.5 N 0.03 max H 0.0125 max O 0.13 max Прим.всего 0.4 |
V 3.5-4.5 C 0.08 max Fe 0.25 max Прим.каждая 0.1 Ti Основа |
R56401 | F136 | 4956 | ISO 5832-3 | |
+ | + | + | LPW Ti64 Gd5 | Al 5.5-6.75 N 0.05 max H 0.015 max O 0.20 max Прим.всего 0.4 |
V 3.5-4.5 C 0.08 max Fe 0.4 max Прим.каждая 0.1 Ti Основа |
B348 gr 5 | ||||
+ | + | + | LPW Ti64 (AMS 4998) | Al 5.50-6.75 N 0.04 max H 0.012 max O 0.13-0.18 Прим.всего 0.20 |
V 3.50-4.50 Fe 0.30 max Прим.каждая 0.10 C 0.10 max Ti Основа |
4998 | ||||
+ | + | + | LPW CpTi | N 0.03 max H 0.015 max O 0.18 max Прим.всего 0.4 |
C 0.08 max Fe 0.20 max Прим.каждая 0.1 Ti Основа |
R50250 | B348 gr 1 | ISO 5832-2 | ||
+ | + | + | LPW Ti6242 | Al 5.50-6.50 Mo 1.80-2.20 O 0.20 max Si 0.06-0.10 Yt 0.005 max H 0.0125 max |
Zr 3.60-4.40 Sn 1.80-2.20 Fe 0.10 max C 0.05 max N 0.05 max Ti Основа |
4919 |
Process | Alloy | Chemical Composition (wt %) | UNS | ASTM | AMS | DIN | Similar Grades | |||
Selective Laser Melting | Electron Beam Melting | Laser Metal Deposition | ||||||||
+ | + | LPW AlSi10Mg | Si 9.0-11.0 Fe 0.25 max Cu 0.05 max Mn 0.10 max Sn 0.02 max Al Основа |
Mg 0.25-0.45 Ni 0.05 max Zn 0.1 max Pb 0.02 Ti 0.15 max |
A13600 / A03600 | 3.2381 | ||||
+ | + | LPW AlSi12 | Cu 0.30 max Mg 0.1 max Pb 0.02 max Sn 0.02 max Al Основа |
Fe 0.25 max Mn 0.1 max Si 11.00-13.00 Zn 0.2max |
||||||
+ | + | LPW 7050 | Si 0.12 max Cu 2.0-2.6 Mg 1.9-2.6 Zn 5.7-6.7 Zr 0.08-0.15 |
Fe 0.15 max Mn 0.10 max Cr 0.04 max Ti 0.06 max Al Основа |
A97050 | 3.4144 | 7050 | |||
+ | + | LPW 7075 | Si 0.40 max Cu 1.2-2.0 Mg 2.1-2.9 Zn 5.1-6.1 Al Основа |
Fe 0.50 Mn 0.30 max Cr 0.18-0.25 Ti 0.2 max |
A97075 | 3.4364 | 7075 | |||
+ | + | LPW 6061 | Cr 0.35 max Fe 0.70 max Mn 0.15 max Ti 0.15 max Al Основа |
Cu 0.15-0.40 Mg 0.8-1.20 Si 0.4-0.8 Zn 0.25 max |
A96061 | 3.3214 | 6061 |
Process | Alloy | Chemical Composition (wt %) | UNS | ASTM | AMS | DIN | Similar Grades | ||
Selective Laser Melting | Electron Beam Melting | Laser Metal Deposition | |||||||
LPW-Cu LPW-WC-CoCr |
Cu 99.9 min C 5.0-5.5 W Bal Co 9.5-10.5 Cr 3.5-4.5 |
+7 495 212-08-11
3d@globatek.ru
Москва, Варшавское шоссе, 42 (как добраться?)
Время работы: ПН—ПТ, 9:00—19:00
Copyright 2008-2022, Globatek JSC
КАТАЛОГ
GLOBATEK.3D