8 800 333-12-82
Бесплатно по России
Заказать звонок

3D-принтер по металлу SLM Solutions SLM 800

  • Производитель: SLM Solutions
  • Материал: металлические порошки
  • Технология: SLM
  • Камера: 500х280х875 мм
  • Лазер: 4х400 / 4x700 Вт
  • Фокус лазера: 80–115 мкм
  • Толщина слоя: 20–90 мкм
  • Скорость построения: до 171 см3/час

Цена по запросу

Под заказ

1360 ПОЛУЧИТЬ КП КОНСУЛЬТАЦИЯ

Профессиональная консультация

Доставка по всей России

Комплектация под ваши задачи

Официальная гарантия и сервис

Техническая поддержка

Описание SLM 800

SLM 800 - установка широкоформатного селективного лазерного плавления металлических порошков для автоматизированного серийного производства. Обладает самой глубокой камерой для селективного плавления с порошком на рынке, что позволяет эффективно создавать крупные компоненты и открывает новые производственные возможности. Все запатентованные инновации SLM Solutions были расширены и объединены с такими функциями, как двунаправленная система нанесения порошка, вечный фильтрующий модуль и автономная система подачи, сбора и просеивания несплавленного порошка, чтобы обеспечить надежное широкоформатное производство. SLM HUB и Build Cylinder Magazine (опционально) создают автоматизированную производственную систему из нескольких станков.

Уникальная технология

В SLM 800 используется отработанная на SLM 500 мультилазерная технология и камера увеличенного по оси "Z" размера для построения крупных изделий. Запатентованная SLM Solutions технология подачи инертного газа в камеру построения эффективно очищает ее от дыма, сажи, других побочных продуктов плавления, обеспечивая стабильность процесса плавления. Металлический рекоатер-щетка инновационной конструкции обеспечивает стабильное двунаправленное нанесение слоя порошка во время длительной работы оборудования, позволяя корректировать незначительные ошибки, возникающие во время построения (коробления, задиры).

Увеличенное время безотказной работы системы

Модуль «вечного» фильтра улавливает и задерживает побочные продукты плавления - газы, сажу, частички порошка, содержащиеся в потоке инертного газа. Побочные продукты плавления в корпусе фильтра покрываются ингибитором и хранятся в нем для последующей утилизации, в то время как очищенный от побочных продуктов плавления инертный газ возвращается в камеру построения для дальнейшего участия в процессе плавления и обеспечивает высокое качество строящихся изделий. Наличие «вечного» фильтра повышает безопасность, одновременно увеличивая время безотказной работы системы, снижая затраты на ее эксплуатацию. Процесс утилизации побочных продуктов плавления упрощается, потому как отсутствует необходимость утилизации отработанных фильтроэлементов, а контролируемая диффузия побочных продуктов плавления, делает их пригодными для более простой и безопасной утилизации.

Повышенная безопасность системы

Каждый SLM 800 оснащен встроенным резервуаром для порошка для организации прямой подачи материала. Дополнительный центральный блок подачи порошка (CPS) имеет два бака по 220 л, один фиксированный для доставки в машину, а другой переносной для заправки порошка. Два сита, расположенные одно между баками CPS, и второе непосредственно на машине перед загрузкой порошка во встроенный резервуар, гарантируют качество порошка на протяжении всего процесса.

Полная автоматизация комплексных процессов

SLM HUB использует линейное перемещение колодцев построения между тремя интегрированными станциями и непосредственно машиной SLM®800. Установка новых подложек для выполнения новых построений и извлечение готовых изделий происходит в позиции загрузки/выгрузки. Также в SLM HUB присутствуют специальные места в парковочной камере для предварительного нагрева (перед началом построения) и охлаждения (после завершения построения) колодцев построения в условиях инертной атмосферы. К одному SLM HUB можно подключить до пяти машин SLM 800 с полной автоматизацией процесса построения для минимизации затрат.

Стабильное качество процесса плавления

Всесторонний мониторинг и обеспечение качества обеспечивают высокую степень протоколирования и контроля процессов плавления. Температура в камере построения, уровень содержания в инертном газе кислорода, стабильность потока газа и другие переменные постоянно отслеживаются и регистрируются. Такой уровень управления процессом обеспечивает стабильное и высокое качество процесса плавления.

Где купить SLM 800?

Globatek.3D — официальный дилер компании SLM Solutions в России. Если ваша компания планирует купить установку селективного лазерного плавления SLM 800 или вам нужна более подробная информация об этой 3D-машине, просто позвоните по телефону +7 495 646-15-33, и специалисты компании Globatek.3D ответят на все ваши вопросы.

Технология печати
Селективное лазерное плавление металлического порошка
Размер рабочей камеры
Длина
500 мм
Ширина
280 мм
Высота
875 мм
Параметры печати
Практическая толщина слоя
20–90 мкм
Скорость построения
171 см3
Минимальный размер элемента
150 мкм
Операционный фокус луча
80–115 мкм
Скорость сканирования
10 м/с
Расход инертного газа при работе
Зависит от настройки машины
Расход инертного газа при заполнении
Зависит от настройки машины
Сжатый воздух, требования
ISO 8573-1, 30 л/мин при 1,5 Бар
Тип лазера
IPG-волоконный
Мощность
4х400 / 4х700 Вт
Поддерживаемые материалы
Программное обеспечение
Поддерживаемые форматы файлов
STL
Интерфейс подключения
Ethernet 10/100/1000
Параметры оборудования
Длина х Ширина х Высота (база без оснащения)
3800 x 1250 x 3800 мм
Вес
2400 кг
Тип электропитания
400 В, 3 NPE, 63 A, 50 / 60 Гц, 8 кВт/ч
Гарантия и стандарты
Гарантия на оборудование
1 год
Сертификация
CE

Задайте вопрос о 3D-принтер по металлу SLM Solutions SLM 800

* - поля, обязательные для заполнения

Спасибо за Ваш вопрос! Он отправлен нам на почту. В ближайшее время мы ответим Вам на него.


Если у Вас есть вопросы о цене, наличии, комплектации данного товара, задайте их по телефону (495) 646-15-33.