Поставщик 3D-оборудования с 2010 года

Система 3D-печати песчаных форм FHZL PCM2500

Цена по запросу

До 6 месяцев

Высокопроизводительный песчаный 3D-печати компании FHZL. Предназначен для изготовления высококачественных песчано-полимерных литейных форм. Производит в час до 397 литров готовых изделий размером до 2500 мм. Работает с отечественными материалами.

Высокопроизводительный песчаный 3D-печати компании FHZL. Предназначен для изготовления высококачественных песчано-полимерных литейных форм. Производит в час до 397 литров готовых изделий размером до 2500 мм. Работает с отечественными материалами.

Прямая печать литейных форм

Камера: 2500х1500х1000 мм

Толщина слоя: 0,2–0,5 мм

Производительность: 397 л/час

Доставка по России и СНГ

Бесплатная демопечать

Установка и настройка

Гарантия, обучение, сервис

Цена по запросу

До 6 месяцев

Высокопроизводительный песчаный 3D-печати компании FHZL. Предназначен для изготовления высококачественных песчано-полимерных литейных форм. Производит в час до 397 литров готовых изделий размером до 2500 мм. Работает с отечественными материалами.

Высокопроизводительный песчаный 3D-печати компании FHZL. Предназначен для изготовления высококачественных песчано-полимерных литейных форм. Производит в час до 397 литров готовых изделий размером до 2500 мм. Работает с отечественными материалами.

Прямая печать литейных форм

Камера: 2500х1500х1000 мм

Толщина слоя: 0,2–0,5 мм

Производительность: 397 л/час

Доставка по России и СНГ

Бесплатная демопечать

Установка и настройка

Гарантия, обучение, сервис

Цена по запросу

До 6 месяцев

Официальный дилер компании FHZL, интегратор решений в области 3D‑печати с 2010 года

13 лет на рынке профессионального 3D‑оборудования

2200+ успешных проектов в России и 5 странах

140+ поставок по государственным контрактам

3D-принтеры от ведущих мировых производителей

Тестовая печать ваших образцов

Доставка, установка, обучение, сервис

Особенности

Технология

Компания FHZL назвала всю технологию изготовления изделий с помощью этого 3D-принтера - PCM - Patternless Casting Manufacturing - производство литья без оснастки. По сути это известная технология Bitter Jetting, микро-капсульный впрыск, основанный на смешении двух связующих фурановых смол. Первое связующее (смола-активатор) смешиваются с песком и просушивается до подачи песка в бункер, второе связующее (отвердитель) впрыскивается головкой на поверхность. Слой за слоем формируется форма. Песок прочно держит запечатанные участки и формы могут иметь любые диаметры и любые углы, без ограничений, какие существуют в большинстве технологий 3D-печати. Также не нужны никакие поддержки.

Основные материалы

В качестве основного материала может использоваться кварцевый и керамический песок. Песок может быть разных фракций — в зависимости от требуемого качества печати. Выбор материала должен отвечать требованиям различной обработки литья. Технолог может выбрать кварцевый или синтетический песок для удовлетворения различных требований к отливке, что помогает эффективно контролировать затраты и гарантировать качество.

Связующие материалы

Фурановые/фенольные смолы, используемыми при 3D-печати на песчаных формах, соответствуют стандарту жидкостей для песчаных форм. Эти связующие вещества полностью склеивают песок и создают сложные песчаные стержни и формы, которые отвечают всем литейным требованиям.

Низкие расходы на обслуживание

3D-принтеры FHZL имеют очень низкие расходы на обслуживание. Меньше количество сопел, по сравнению с аналогами, обеспечивает более высокую эффективность печати и низкие затраты на эксплуатацию.

Использование российских смол

3D-принтер открыт по материалам и возможно использование смол, которые производятся в России, после апробации производителем.

Технология

Компания FHZL назвала всю технологию изготовления изделий с помощью этого 3D-принтера - PCM - Patternless Casting Manufacturing - производство литья без оснастки. По сути это известная технология Bitter Jetting, микро-капсульный впрыск, основанный на смешении двух связующих фурановых смол. Первое связующее (смола-активатор) смешиваются с песком и просушивается до подачи песка в бункер, второе связующее (отвердитель) впрыскивается головкой на поверхность. Слой за слоем формируется форма. Песок прочно держит запечатанные участки и формы могут иметь любые диаметры и любые углы, без ограничений, какие существуют в большинстве технологий 3D-печати. Также не нужны никакие поддержки.

Основные материалы

В качестве основного материала может использоваться кварцевый и керамический песок. Песок может быть разных фракций — в зависимости от требуемого качества печати. Выбор материала должен отвечать требованиям различной обработки литья. Технолог может выбрать кварцевый или синтетический песок для удовлетворения различных требований к отливке, что помогает эффективно контролировать затраты и гарантировать качество.

Связующие материалы

Фурановые/фенольные смолы, используемыми при 3D-печати на песчаных формах, соответствуют стандарту жидкостей для песчаных форм. Эти связующие вещества полностью склеивают песок и создают сложные песчаные стержни и формы, которые отвечают всем литейным требованиям.

Низкие расходы на обслуживание

3D-принтеры FHZL имеют очень низкие расходы на обслуживание. Меньше количество сопел, по сравнению с аналогами, обеспечивает более высокую эффективность печати и низкие затраты на эксплуатацию.

Использование российских смол

3D-принтер открыт по материалам и возможно использование смол, которые производятся в России, после апробации производителем.

Узнайте больше о FHZL PCM2500

Оставьте заявку — мы перезвоним и ответим на все вопросы

Позвоните +7 495 646-15-33

Получите консультацию инженеров Глобатэк по выбору 3D‑оборудования

Приходите в наш демозал

Бесплатная демонстрация лучших систем 3D‑печати и 3D‑сканирования

Я подтверждаю достоверность введенных мною сведений и даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствие c политикой конфиденциальности и пользовательским соглашением.

Видео

Технология 3D-печати песчаных форм

Технология 3D-печати песчаных форм

Технические характеристики

Технология 3D-печати

PCM - Patternless Casting Manufacturing

Послойное склеивание порошковых материалов связующим веществом

Фракция песка

0,1 – 0,24

Размер рабочей камеры

Длина

2500 мм

Ширина

1500 мм

Высота

1000 мм

Параметры печати

Толщина слоя

0,2–0,5 мм

Параметры печатающего блока

12х1024P

Производительность

397 л/час

Разрешение печати

300х400 и 400х400 dpi

Скорость печати

17 секунды/слой

Материалы

Основной материал

Кварцевый песок и керамический песок

Свойства оборудования

Масса брутто

35 тонн

Электропитание

380 В ±5 %, 50 Гц ±2 %, трехфазная пятипроводная система

Потребляемая мощность

40 кВт

Страна производства

Китай

Гарантия

12 месяцев

Технология 3D-печати

PCM - Patternless Casting Manufacturing

Послойное склеивание порошковых материалов связующим веществом

Фракция песка

0,1 – 0,24

Размер рабочей камеры

Длина

2500 мм

Ширина

1500 мм

Высота

1000 мм

Параметры печати

Толщина слоя

0,2–0,5 мм

Параметры печатающего блока

12х1024P

Производительность

397 л/час

Разрешение печати

300х400 и 400х400 dpi

Скорость печати

17 секунды/слой

Материалы

Основной материал

Кварцевый песок и керамический песок

Свойства оборудования

Масса брутто

35 тонн

Электропитание

380 В ±5 %, 50 Гц ±2 %, трехфазная пятипроводная система

Потребляемая мощность

40 кВт

Страна производства

Китай

Гарантия

12 месяцев

Получить коммерческое предложение

Запросите КП на 3D-принтер FHZL PCM2500 и вы получите:

  • Актуальную цену в рублях или валюте
  • Состав комплекта поставки
  • Стоимость расходных материалов
  • Расчет окупаемости
  • Сроки и условия доставки в ваш город
  • Список дополнительного оборудования
  • Актуальную цену в рублях или валюте
  • Состав комплекта поставки
  • Стоимость расходных материалов
  • Расчет окупаемости
  • Сроки и условия доставки в ваш город
  • Список дополнительного оборудования
  • Актуальную цену в рублях или валюте
  • Состав комплекта поставки
  • Стоимость расходных материалов
  • Расчет окупаемости
  • Сроки и условия доставки в ваш город
  • Список дополнительного оборудования